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热熔胶使用方法及注意事项


  热熔胶使用方法及注意事项
  封边操作过程经常出现的问题及解决方法:
  1.封边脱落:a.检查操作是否正确;按机器操作要求和热熔胶正确参数操作;b.检查封边机是否正常;c.封边带背涂是否正常,如果是木皮封边,检查是否是多脂树种,或背面无纺布湿润性是否达标;d.热熔胶型号是否合适;e.热熔胶品质是否有问题。
  2.封边强度不够:a.使用热熔胶型号是否得当;b.板材是否过于疏松或板材不合格,板材堆放时间是否太长导致端口有太多灰尘c.封边是否污染;d.封边背涂是否均匀,e.热熔胶温度不达标,封边机压力不够(手动封边机操作压力靠人工控制)特别容易出现上述问题;f.操作环境温度过低。
  3.胶线粗:a.型号用得不正确,如快速胶用在慢速机上,未贴合,热熔胶已开始固化,导致压合不紧;b.板材加工精度不够,锯得不好,切口不够直;c.封边带变型,不够水平或弧型;d.封边机压力轮磨损,压力上下不均,会出现单侧胶线粗;e.封边机压力不够,未能压紧,要求3-5kg/cm2的压力,f.涂胶量太大,胶溢出。
  4.拉丝污染板材:a.热熔胶品质不好;b.型号选用不当,如慢速胶用在高速机上;热熔胶开放时间太长,胶干的慢;c.热熔胶温度偏高,或封边机速度太快;d.涂胶量太大;e.涂胶辊质量不好,不能均匀涂胶或合理调整。
  5.封边后喷淋漆几天后脱落:a.封边没有达到最高粘结强度,检查操作是否合理,或检查热熔胶品质是否达标;b.封木皮喷漆脱落,检查木皮是否背面油脂太多或背面无纺布(纸)的湿润能力;c.封木皮喷漆脱落,检查木皮是否细孔太大,油漆的溶剂是否渗透到胶里破坏胶膜;d.热熔胶质量达不到要求;低温胶不适合用在这类工艺上;e.封边时处理不好,胶线太粗,导致封闭性差,溶剂易渗透进胶膜破坏强度。
  6.设备差异性:a.国产双面涂胶的手动封边机使用中温胶效果最好;b.国产单面涂胶(胶涂板上)的手动封边机使用胶效果也很好;c.国产单面涂胶(胶涂在封边带)的手动封边机使用中温胶效果略差,强度次于上述两种机型,做曲线封边操作时要注意增加压力。
  以上六点是在热熔胶使用过程中经常出现且易犯的错误,请对号入座,检查在使用中出现的问题,以更好的解决,达到预期的目的。
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